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2022-06-09
不锈钢反应釜粘壁的工艺因素
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- 发布时间：2022-06-08
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【概要描述】不锈钢反应釜在使用时容易粘在墙上。 进口交换系统时间过长会影响设备的正常运行。 因此，在解决问题之前，我们必须了解这些因素。 让我给你介绍一下设备。 贴墙工艺因素：
不锈钢反应釜粘壁的工艺因素
【概要描述】不锈钢反应釜在使用时容易粘在墙上。 进口交换系统时间过长会影响设备的正常运行。 因此，在解决问题之前，我们必须了解这些因素。 让我给你介绍一下设备。 贴墙工艺因素：
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不锈钢反应釜 在使用时容易粘在墙上。进口离子交换系统时间过长会影响设备的正常运行。因此，在解决问题之前，我们必须了解这些因素。让我给你介绍一下设备。贴墙工艺因素：
1、釜壁温差
①冷却介质温度过低或温度骤降，使釜壁温度与物料温差过大，造成接触不锈钢反应釜壁的胶水粘在釜壁上。墙。
②加热和冷却都应在合理的温差范围内进行。一般蒸汽温度应小于180℃，温差热冲击应小于120℃，冷却冲击应小于90℃。
③注意确定合适的冷却介质进出口温度，保持平衡运行。
2. 经营平衡
①因此，在生产操作中，应缓慢增加压力，升高温度。
②当温度、压力等制胶工艺指标不稳定或波动过大时，树脂的缩聚反应过程不均匀，容易造成粘壁。
③一般通入0.15Mpa左右的水蒸气2-3分钟，然后逐渐加压升温。提升速度以每分钟0.1-0.15Mpa为宜。
3、原材料因素
①由于尿素中硫酸盐含量过高，在树脂缩聚反应后期加入尿素时，相当于加入固化剂，促进树脂快速交联成网状结构。如果处理不及时，树脂会在反应中固化。水壶里面。
②因此，生产中应使用标准的工业尿素原料，使尿素中的硫酸盐含量控制在0.01%以下。
4.反应温度和时间
①一般反应液温度应控制在0～95℃。
②缩聚反应时间过长，树脂分子量大，粘度过高，容易出现粘壁现象。因此，操作中应正确控制缩聚反应的温度和时间，及时终止反应。
③反应液温度低于80℃时，若以氯化铵为催化剂，由于氯化铵反应速度快，无法显示pH值。升温后pH值迅速下降，反应速度加快，缩聚反应过高。强烈导致凝胶和粘壁的外观。
不锈钢反应釜一旦粘在墙上，就说明我们的设备出现了问题，但是只要我们使用正确的操作方法，以上因素都是可以避免的，这样设备的正常运行就不会被影响。此外，日常维护也很重要。
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