不锈钢反应釜粘壁的工艺因素
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- 发布时间:2022-06-08
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【概要描述】不锈钢反应釜在使用时容易粘在墙上。 进口交换系统时间过长会影响设备的正常运行。 因此,在解决问题之前,我们必须了解这些因素。 让我给你介绍一下设备。 贴墙工艺因素:
不锈钢反应釜粘壁的工艺因素
【概要描述】不锈钢反应釜在使用时容易粘在墙上。 进口交换系统时间过长会影响设备的正常运行。 因此,在解决问题之前,我们必须了解这些因素。 让我给你介绍一下设备。 贴墙工艺因素:
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不锈钢反应釜 在使用时容易粘在墙上。进口离子交换系统时间过长会影响设备的正常运行。因此,在解决问题之前,我们必须了解这些因素。让我给你介绍一下设备。贴墙工艺因素:
1、釜壁温差
①冷却介质温度过低或温度骤降,使釜壁温度与物料温差过大,造成接触不锈钢反应釜壁的胶水粘在釜壁上。墙。
②加热和冷却都应在合理的温差范围内进行。一般蒸汽温度应小于180℃,温差热冲击应小于120℃,冷却冲击应小于90℃。
③注意确定合适的冷却介质进出口温度,保持平衡运行。
2. 经营平衡
①因此,在生产操作中,应缓慢增加压力,升高温度。
②当温度、压力等制胶工艺指标不稳定或波动过大时,树脂的缩聚反应过程不均匀,容易造成粘壁。
③一般通入0.15Mpa左右的水蒸气2-3分钟,然后逐渐加压升温。提升速度以每分钟0.1-0.15Mpa为宜。
3、原材料因素
①由于尿素中硫酸盐含量过高,在树脂缩聚反应后期加入尿素时,相当于加入固化剂,促进树脂快速交联成网状结构。如果处理不及时,树脂会在反应中固化。水壶里面。
②因此,生产中应使用标准的工业尿素原料,使尿素中的硫酸盐含量控制在0.01%以下。
4.反应温度和时间
①一般反应液温度应控制在0~95℃。
②缩聚反应时间过长,树脂分子量大,粘度过高,容易出现粘壁现象。因此,操作中应正确控制缩聚反应的温度和时间,及时终止反应。
③反应液温度低于80℃时,若以氯化铵为催化剂,由于氯化铵反应速度快,无法显示pH值。升温后pH值迅速下降,反应速度加快,缩聚反应过高。强烈导致凝胶和粘壁的外观。
不锈钢反应釜一旦粘在墙上,就说明我们的设备出现了问题,但是只要我们使用正确的操作方法,以上因素都是可以避免的,这样设备的正常运行就不会被影响。此外,日常维护也很重要。
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