编号 :
1319606146960084992
制药厂连消系统
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- 产品描述
- 特点
- 应用
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一、概述
连消是将培养基在发酵罐外,通过专用消毒装置,连续不断地加热维持保温和冷却,然后进入发酵罐的灭菌方法。该方法的主要优点有节约大量的蒸汽与冷凝水;采用高温、快速灭菌、物料受热时间段、营养成分破坏少;灭菌时间短,发酵罐利用率高;蒸汽负荷均衡,锅炉利用率高;适宜采用自动控制降低劳动强度。
培养基连续灭菌系统设备由配料罐、送料泵、预热罐、连消泵、加热器、维持管(管式维持器)、冷却器七个关键设备组成。连续灭菌的工艺流程为:配料——预热——加热——保温——降温。预热后的培养基通过连消泵输送到加热器后,培养基与高温蒸汽进行混合并迅速达到灭菌温度,其目的是使培养基在较短时间内快速升温。加热器有塔式加热器和喷射式加热器两种。加热后的培养基达到维持罐后管式维持器某种保温设备后,经一段时间的保温停留时间(这段时间实际就是灭菌时间)后达到灭菌效果。灭完菌的培养基要经过快速降温阶段才能减少培养基营养成分的破坏,同时接近实际发酵所用的温度条件。目前国内使用最多的冷却设备有喷淋冷却器和板式冷却器两种。
二、发展前景
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三、特点
连续灭菌的基本设备一般包括:
①原料预热罐,制备的液体与回收的余热进行热交换,预热到一定温度,可减少杀菌时的蒸汽消耗;
②喷射器,喷射器的主要作用是使高温蒸汽与料液快速接触混合,使料液温度迅速升至灭菌温度(126-132)℃;
③维护槽和连续消除塔的加热时间很短。这期间的灭菌是不够的。维持罐的作用是使料液在灭菌温度下保持几分钟,以达到灭菌的目的;
④冷却装置,来自维持罐的料液经冷却装置冷却,冷却至40-50℃后,输送至预灭菌的发酵罐进行一次发酵培养或二次、三次发酵。有补充品。
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四、项目案例
同星抗生素-连消系统
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