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液体糖浆
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- 产品描述
- 特点
- 应用
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一、概述
在食品工业使用液体糖比使用结晶糖更为优越,液体糖的质量较容易规定,而且在生产上,可以按照用户的特殊要求制成不同浓度、不同转化糖含量及颜色深浅不同的搪液。食品工业,烟草加工业,医药工业直接使用液体糖浆,生产过程可大为简化,无需设置砂糖仓库及溶糖、过滤、转化等设备,节约劳力及费用。
淀粉经酶法和酸法水解生成葡萄糖、麦芽糖和低聚糖。 按水解度(DE)可分为低转化糖浆、中转化糖浆、高转化糖浆和超高转化糖浆。 根据使用的糖化酶种类不同,可分为低DE糖浆、葡萄糖浆和麦芽糖浆。
麦芽糖浆
硬糖:麦芽糖浆粘度高,抗结晶。用于制作硬糖,可使糖果不易收口和起砂,延长保质期。对于硬糖来说,硬糖颜色越浅,糖果越透明,越透明的糖果,档次越高。麦芽糖浆耐热性好,沸点高,可使生产的糖果色泽浅,透明度好。并且由于麦芽糖浆的吸湿性低、保水性好、流动性好等特点,可以保持糖果适当的水分,防止水分逸出,避免糖果过硬,也防止糖果吸收水分。大量的水,使糖果太软,所以它被广泛用于糖果行业。麦芽糖浆的应用优于葡萄糖浆。
饼干:麦芽糖浆的低吸湿性和高保湿性,适用于生产饼干,尤其是脆饼干。麦芽糖的含量对饼干的品质起着决定性的作用。应用最广的是高麦芽糖浆,因为高麦芽糖浆可以使产品口感脆、香、脆、甜,而且不易吸潮吸湿,延长保质期。
啤酒:麦芽糖浆具有良好的发酵功能,甜度低,口感醇厚。本发明的麦芽糖浆作为啤酒酿造辅料,简化了生产工艺,提高了生产能力,降低了生产成本,提高了啤酒风味的稳定性和保存性。性别。
黄酒:由于麦芽糖浆的单糖含量低,水溶液渗透压低,在黄酒生产的发酵过程中不会增加对酵母的抑制作用。
葡萄糖浆
葡萄糖浆主要用于食品工业,占总消费量的95%。葡萄糖浆因其甜度仅为蔗糖的0.4-0.5倍,甜度温和,并赋予糖果令人愉悦的甜味、特殊的风味和抗结晶性,因此广泛用于糖果生产。
葡萄糖的吸湿性小于蔗糖。可用于糖果中,防止糖果吸湿收口,有利于糖果的保存,而葡萄糖浆中含有糊精,可增加糖果的韧性和强度,使糖果不易变硬。打破,并稀释糖果。甜蜜。
由于葡萄糖浆含有高葡萄糖,葡萄糖溶解的吸热是一般糖制品中最高的。因此,当我们吃糖的时候,葡萄糖在溶解在唾液中的过程中会吸收更多的热量,使人的嘴巴有一种清凉的感觉,从而产生更愉悦的体验,是一种新型的低强度甜味剂。
淀粉糖浆在食品生产中具有诸多优势,在食品工业中得到广泛应用。以上只是根据几种糖浆的特性主要应用的相应食品类别的列表。这并不意味着这些糖浆只可以应用于上面列出的领域。在实际生产中,要综合考虑生产工艺、生产成本和产品质量要求,可能需要几种糖浆和蔗糖同时使用。根据不同糖浆的性质和糖浆关键参数如还原糖含量、二糖含量、多糖含量等对成品质量的影响,选择合适的糖浆品种和配比,以满足生产要求.
二、发展前景
我们提供从设计(工艺、土建、电气)、制造、安装、调试到售后服务的全套服务,以及精确的三维设计,构建三维实体模型,确保直观、准确地展示项目的每一个细节;使用先进的自动控制系统,保证了整条生产线的自动化、平稳运行。
我们拥有专业的团队和30年的从业经验,能够为您提供最优质的服务和解决方案!
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三、工艺流程详细说明:
1.调整淀粉浆、加入酶
将淀粉与水混合搅拌均匀,制成浓度为18~20 °Bé 的淀粉浆;用碳酸钠(一般为原料量的1%)调节pH至6.0~6.4 ;加入 0.5%~1.0% 的CaCb溶液(一般为原料量的0.1% )提高a-淀粉酶的活性,充分搅拌后,准备使用耐高温β-淀粉酶,用量为6~8U/L。
2.液化
液化的目的是通过a-淀粉酶将淀粉分解成糊精。要求液化液不粘稠,表面不结垢,具有良好的流动性和过滤性,用碘液滴定时应不变蓝,DE值达标。
3.高温高压酶失活
利用酶蛋白在高温下变性失活的原理,在酶失活过程中,物料与蒸汽接触,在瞬间迅速上升到140℃-150℃,否则会影响糊精的颜色、味道和营养价值;还能保证产品质量,降低劳动消耗指标。因为原料液是酶失活后的高温高压液,因此需要先送入缓冲罐减压降温。
4 .液化和糖化
将精制淀粉乳送入配料罐中搅拌均匀,同时连续向罐中加入α-淀粉酶,并保持pH值在5.5 ~ 5.8之间。CaCl2用于保证酶的稳定性。一级蒸汽液化喷射器在105℃下将混合淀粉乳注入一级液化闪蒸罐中,并维持5分钟。闪蒸水解液在30分钟后进入二级液化喷射器,保持液温110℃,保持5分钟后在90分钟内降至95 ℃,直至物料DE值在13 ~ 15之间。此时,溶液中含有大量麦芽糖糊精,然后将其冷却至60℃,用盐酸调节其PH至4.3,干物质含量为30%,达到葡萄糖酶的最佳适宜条件。糖化持续60小时,得到最高糖化液DX: 96%-97%。
5.过滤
在过滤过程中,通过调节过滤回流来增加过滤压力流量线。
为了减少滤液中的悬浮物,缩短过滤时间,过滤压力不应超过0.4Mpa。
当过滤困难时,可通空气疏通滤渣。
6.脱色
使用活性炭对糊精的脱色只需要简单的设备,一个脱色罐和一个过滤器。脱色罐由不锈钢制成,在罐底配有搅拌器和蒸汽加热盘管。
将过滤后的清糊精泵入脱色罐,打开蒸汽盘管和搅拌器,使其升温至80℃,调节pH值至4.8左右。将活性炭粉(一般为物料的0.3%~1.0%)与少量滤液混合,然后加入脱色罐中,保持温度,搅拌30min,然后用板框过滤器过滤碳,得到无色糊精。过滤操作与液化液相同。
在过滤除碳的初始阶段,滤液一般含有黑色的碳颗粒,这是由于滤布的孔隙不能完全阻止碳颗粒。当滤布上形成木炭层时,滤液就会清澈透明。因此,初滤时应将滤液回流至脱色罐,待滤液完全清澈透明时,应关闭回流管,将脱色后的清液引至周转池备用。
7.离子交换
虽然液化液是脱色的,但无机盐和有机杂质必须进一步去除。在工业上,液化液体用离子交换树脂处理,起到离子交换和吸附的作用。
8.蒸发浓缩(7-效降膜蒸发器)
经离子交换柱精制葡萄糖浆,活性炭除臭、精密过滤杀菌,得到灰分含量极低的葡萄糖浆,再通过降膜蒸发器得到75~82 % DS干物质的葡萄糖浆产品。
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四、业务范围
(一)我们涉及的业务范围广泛,在国内外市场上淀粉糖行业热门产品有非常成功的经验,产品类目如下:
1.玉米、小麦、木薯淀粉
2.葡萄糖
3.果糖
4.麦芽糊精
5.糖醇,(山梨醇,甘露醇,麦芽糖醇和赤藓糖醇等)
6.结晶葡萄糖,DMH(一水葡萄糖),DAH(无水葡萄糖)
7.乙醇和干酒槽生产
8.食品级大米蛋白、大米淀粉的专利技术
9.改性淀粉
10.赖氨酸、柠檬酸等
(二)瑞华制糖设备有限公司至1999年成立至今,国内外汇总承接过多个项目,做过上百套设备。我公司近期做过的项目案例,如下:
国内:
1. 2020年新疆沂利泓20吨玉米浆废热蒸发器
2. 2021年河南金丹乳酸40m³液化系统设计及供货
3. 2021年台湾环泰企业公司台湾工厂8吨五效降膜糖浆蒸发器
4. 2022年安琪酵母宜昌、柳州、崇左公司年产15万吨大米水解糖设计及设备供货
5. 2022年肇庆焕发生物日处理400吨大米糖浆、糊精生产线设计
6. 2022年山东青援食品有限公司500吨/天糖浆生产线设计
7. 2022年齐都药业液化系统实验装置设计及供货
8. 2023年安琪酵母可克达拉年处理7万吨玉米及年产15万吨玉米淀粉水解糖项目设计
9. 2023年山东祥瑞药业一期500吨(二期500吨)日化级+VC级山梨醇生产线设计
国外:
1. 200吨/天 玉米湿磨淀粉生产线-巴基斯坦
2. 60吨/天大米葡萄糖和大米蛋白车间-巴基斯坦
3. 250吨/天玉米湿磨淀粉生产、葡萄糖、变性淀粉生产线-巴基斯坦
4. 50万吨玉米淀粉车间-巴西
5. 60吨/天麦芽糊精车间-巴西
6. 2万吨/年柠檬酸车间-巴西
7. 山梨醇车间升级(最初由Novasep建造)-越南
8. F55和柠檬酸车间设计-俄罗斯
9. 120吨/天山梨醇工厂-印度
10. 45吨/天山梨醇工厂-泰国
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